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矿井提升机钢丝绳安全的必要性和可行性
大庆市汇通建筑安装工程有限公司    2019-04-26 10:35:48    文字:【】【】【
提升机对煤矿生产作用十分重要,作业人员、原煤、物料等的运输提升都由其完成。在提升运输中,钢丝绳维系着职工的生命安危,直接关系到矿井设备、财产安全,是矿井“咽喉”的“生命线”。因此,提升钢丝绳是煤矿机电设备管理的重点和难点。

尽管提升钢丝绳的安全运行一直倍受关注,但由于缺少可靠的检测手段,长期以来,沿用人工外观检验方法和定期换绳措施保证提升钢丝绳的安全运行是很多企业的检测钢丝绳的选择。这种落后且不可靠的方法,使提升钢丝绳的使用管理始终存在“五大难题”。

(1)不安全:据《中国煤矿事故暨专家点评集》统计,截止1995年,全国煤矿运输提升事故死亡19871人,占死亡总人数的15.06%,仅次于顶板和瓦斯事故,是煤炭系统第三大灾难事故,钢丝绳由此成为煤矿企业各类运输提升设备当中的高度危险构件。

(2)不经济:为避免钢丝绳事故,各钢丝绳使用企业普遍采用定期更换的措施。这种到期一律更换新绳的做法导致了钢丝绳用绳成本的提高。日本有统计结果表明:被强制更换的钢丝绳,有一半以上的强度达新绳强度的90%以上,还有不少超过100%,即还处在磨合期。而美国的调查结果:约70%被强制更换的钢丝绳只有很小或没有强度损失。

(3)效率低:人工检查效率低下,浪费了大量的生产时间。以煤炭开采为例,按照《煤矿安全生产规程》的要求,每班需对钢丝绳检查一次,每次检查约1小时,每个作业矿井仅钢丝绳检测一项,一年浪费330小时以上宝贵的生产时间,按照年产100万吨的生产能力,每小时提煤200吨,330小时少提煤66000吨,若按500元/吨的煤价,经济效益损失每年将达3300万元。
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